Produktbeschreibung

Unser Blindleistungskompensationsschrank wurde entwickelt, um die Betriebsqualität von elektrischen Niederspannungssystemen zu verbessern, indem er kontrollierte kapazitive Blindleistung in der Nähe der Last bereitstellt. In Anlagen mit Motoren, Transformatoren, Schweißgeräten, Pumpen, Kompressoren und anderen induktiven Lasten kann ein niedriger Leistungsfaktor den Strom erhöhen, Transformator- und Kabelkapazität belegen und vermeidbare Verluste im Verteilungsnetz verursachen. Der Blindleistungskompensationsschrank überwacht den Systemzustand und schaltet die Kompensationsschritte entsprechend der ausgewählten Steuerlogik um, sodass die Anlage bei wechselnder Last einen angemesseneren Leistungsfaktor aufrechterhalten kann. Der SVC-Schrank kann je nach Reaktionsgeschwindigkeit, Lastschwankungen und harmonischen Bedingungen mit Schützschaltung, Thyristorschaltung oder einem kombinierten Ansatz konstruiert werden. Die Auswahl von Kondensator, Drossel, Regler, Sicherung, Leistungsschalter und Belüftung ist als ein System koordiniert. Dies ist wichtig, da das einfache Hinzufügen von Kondensatoren ohne Berücksichtigung von Oberschwingungen oder Schaltfrequenzen zu Resonanzen, Überhitzung oder einer verkürzten Lebensdauer der Komponenten führen kann. Unser Designprozess beginnt daher mit den vom Kunden verfügbaren elektrischen Daten, einschließlich Transformatorkapazität, Lasttyp, Stromprofil, Zielleistungsfaktor, Oberschwingungsgehalt und verfügbarem Schrankraum.

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Der Blindleistungskompensationsschrank wird in unserer Ursprungsfabrik mit demselben disziplinierten Schrankfertigungs- und Inspektionsprozess hergestellt, der auch für unsere Verteilungsausrüstung verwendet wird. Die für dieses Produkt gezeigte SVC-Konfiguration verwendet eine Wechselstromanordnung mit 476 A / 57,1 A, vorbehaltlich der endgültigen technischen Bestätigung. Wir können Kompensationsschritte, Reglerfunktionen, Kondensator- und Reaktormarken, Gehäuseabmessungen, Kühlung, Kommunikation und Alarmausgänge anpassen. Unsere Fabrik verfügt über ein unabhängiges F&E-Team und pflegt die Zusammenarbeit mit Forschungsinstituten und Universitäten, um die kontinuierliche Entwicklung in der elektrischen Steuerungs- und Anwendungstechnik zu unterstützen. Während der Produktion werden die Komponenten anhand der genehmigten Stückliste überprüft, die Verkabelung überprüft, die mechanische Funktion getestet und der komplette Schrank wird vor dem Verpacken einer 100-prozentigen Prüfung unterzogen. Inspektionsprotokolle können bereitgestellt werden, und Inspektionen durch Dritte werden anhand eines vereinbarten technischen Standards akzeptiert. Für Händler kann der Blindleistungskompensationsschrank auch mit OEM-Branding, Etiketten in der Landessprache und projektspezifischer Dokumentation geliefert werden. Das Ergebnis ist keine generische Kondensatorbox, sondern ein koordinierter Stromqualitätsschrank, der auf das tatsächliche Lastprofil und die Betriebsumgebung des Kunden abgestimmt ist.

Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Modell / Serie	SVC-Niederspannungs-Blindleistungskompensationsschrank
Systemfunktion	Automatische Blindleistungskompensation und Verbesserung des Leistungs-faktors
Aktuelle Konfiguration	AC 476 A / 57,1 A, vorbehaltlich der endgültigen Auslegung
Kontrollmethode	Automatische Stufensteuerung; Schütz-, Thyristor- oder Hybridschaltung möglich
Kernkomponenten	Controller, Kondensatoren, Drosseln, Schaltgeräte, Schutz und Belüftung
Harmonisches Design	Verstimmte Reaktor- und Filterkonfiguration nach harmonischer Beurteilung verfügbar
Überwachungsoptionen	Leistungsfaktor, Strom, Schrittstatus, Alarm, Temperatur und Kommunikationsfunktionen

Anwendungen

Fabriken mit Motorlasten

Vergütung für Motoren, Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Förderbänder und Produktionslinien.

Gewerbebauten

Leistungsfaktorkorrektur-für HVAC, Aufzüge, Pumpen, Beleuchtung und gemischte Gebäudelasten.

Versorgungs- und Wasserprojekte

Entschädigungen in Pumpstationen, Kläranlagen und öffentlichen Einrichtungen.

Erneuerbare und dezentrale Energie

Unterstützung der Energiequalität für Hilfssysteme und projektspezifische-Niederspannungsnetze.

Qualitätskontrolle

Der Schrank wird unter einer definierten Qualitätskontrolldatei-hergestellt. Komponentennennwerte, Kondensator- und Drosselanpassung, Verkabelung, Schutzeinstellungen, Stufenbetrieb, Temperaturregelung und Alarmfunktionen werden vor der Freigabe überprüft.

Jede Einheit erhält eine 100%ige Endkontrolle. Prüf- und Inspektionsprotokolle können für die technische Akte des Käufers erstellt werden.

Anpassungsfähigkeit

Die OEM/ODM-Unterstützung umfasst Kompensationskapazität, Anzahl der Schritte, Schalttechnologie, harmonische Verstimmung, Controller-Marke, Kommunikationsprotokoll, Gehäusegröße und Panel-Layout.

Die Entwicklung von Mustern oder Prototypen kann nach Vereinbarung vereinbart werden, wobei die normale Entwicklungszeit für neue kundenspezifische Designs ein bis drei Monate beträgt.